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目前我国菌包工厂化还存在一些问题，一是企业***盲目，缺乏前期市场调研和规划设计，项目上马后不符合当地生产需求，停产倒闭现象较多；1、定期往摩擦位置加润滑油，避免因摩擦力过大而磨损部件，以保证机械性能及寿命。二是生产环节标准化程度不够，在选择和使用上把关不严，接种人员无菌操作意识不强，养菌环节疏于管理，菌包质量有偏差。 菌包工厂化生产使食用菌产业从传统的千家万户、分散式生产模式向机械化、智能化、规模化转变，为我***用菌产业***化、标准化奠定了发展基础，未来具有广阔的市场发展空间。 品牌专利意识增强 自主创新规避风险 食用菌产业作为一个弱势农业项目，一直以来从业者对于自主专利保护意识较差，每年投入大量财力、物力、以及人力资源艰辛研发出的专利产品和技术，通过某种途径在很短时间内会被同行进行模仿，让正规的生产研发企业利益受到损失。

立式高压杀菌锅的加热功能出现故障要如何处理的问题，作为电加热灭菌锅厂家，如何处理加热的过程中出现的故障，让小编带大家一起来了解一下！

仪器使用时，加热功能失灵导致无法正常产生蒸汽。仪器运行时，面板上加热指示灯亮，但温度指示不上升，一直维持室温状态。

处理方法:打开仪器侧盈，面板显示正常表明220V电源正常进入控制电路。将与加热管连接的电线拆下，用万用表检查加热管电阻，一般阻位在8-15Ω之间，如阻值过大表明加热管内部断路，须更换。4、装袋机的电源线必须接漏电保护器而且安全接地，并检查电源线的线径是否达到2。由于加热管烧坏是有原因的，所以无论di一步排查出加热管好坏与否，

都应位查控制加热管的固态继电器。在通电情况下，其继电器输入电压应在12vDC左右，输出电压应在220VAC左右。如果输入正常、输出异常，则须更换此继电器;如果输入异常，须检查控制电路上的负载输出控制部分。一般常见的情况就是以上两种。

棒式栽培香菇的菌棒经过秋冬二季出菇，含水量减少。为了使香菇增加产量，需要进行补水处理。补水方法有注水法和浸水法两种，现主要介绍注水法补水。　　菇畦中的菌棒就地不动，用直径2厘米的塑料管沿着畦向安装，菇畦中间设总水管，总水管上分支出小水管，小水管长度在50厘米左右，上面安装12号针头控制水流。由总水管提供水源，另一端密封。装水容器高于菌棒2米左右，使水流有一落差的压力，在注水时菌棒中心用直径6毫米的铁棒插孔1个，孔深约菌棒高度的3/4，不能插到底以免注水流失，由于流量受到针头的控制，滴下的水菌棒即能吸收又不致于溢出，一般15分钟就能补水完毕。生物质能源转化成颗粒燃料的时候，一定要严格控制原料的水份，在这不可缺少的就是主角了。补水后盖上薄膜，控制温度在20℃～22℃之间发菌，每天换气1～2次，每次1小时，注水给菌棒提供了充足的水分，并同时增加了干湿差和温度差，6天后开始出现菇蕾而且菇潮明显，子实体分布均匀，当温度升到23℃以上时原基形成受到***，要利用早上低温时喷冷水降温，刺激菌棒形成原基再出一批菇，由于温度的升高再加上菌棒养分也所剩无几，菌丝衰弱，并且无活力，即可结束菌棒栽培。